购买自动切管机要注意的几点事项

购买自动切管机要注意的几点事项

　管材（尤其是金属管材）的加工行业中，经常要按一定尺寸要求来将管材进行切割，这种简单又重复的工作，在早期完全是由人工进行切割完成，为了满足管材切割的速度及要求，各企业研发了切割管材的专用设备——切管机，

　这种简单的切管机主要包括：机架，在机架上安装一套切管单元，主要包括电机、蜗轮蜗杆、锯片，电机通过蜗轮蜗杆减速并带动锯片转动，再由人工或控制机构将待加工的管材送至锯片处进行逐断切割，这种切割在一定程度上已开始实现自动化，但每次只能切割一断，一根管材如果要切割成多断则需要多次切割，这样速度慢、效率低。

　因而在此基础上，为了提高金属管材切割加工的效率，便有厂家开始研发并生产多头切管机，该多头切管机包括机架、控制机构、感应机构、多套切削机构、送料机构、多套夹紧机构、及收料构。　

　工作时，管料预先放置在放料支架上，启动设备后，管料进入送料导轨直到送料板，触发感应装置，再由控制机构启动送料汽缸和夹料气缸将管料托起，同时控制机构还要驱动多套切削机构，液压缸通过滑轨推动马达、减速机、锯片，锯片将管料切断后，再由滑轨回，切断的管料由收料机构自动完成收集工作。这种多头切管机或以对管料一次锯切成型，效率高，但也存在明显的缺陷，

　首先，其每套切削机构均配一套电机，成本非常高，而且这些电机中只要有一台出现故障或损坏，就必须整台设备进行停机检修，故障率非常高；

　第二，在进行切割时，需要将包括电机在内的整个切削装置进行推动，推动油缸的工作负荷相当大，也容易损坏电机；第三，为了使整个切削机构移动，还需要在机架上为每台切削机构安装配置滑轨，使得整台设备的结构极为复杂，制造及维护成本相当高。